Typer og bruksområder for ikke-vevde stoffer (1)

Nyheter

Typer og bruksområder for ikke-vevde stoffer (1)

Ikke-vevd stoff, som et ikke-tradisjonelt tekstilmateriale, er et uunnværlig og viktig materiale i det moderne samfunnet på grunn av dets unike egenskaper og brede bruksområder. Det bruker hovedsakelig fysiske eller kjemiske metoder for å binde og veve fibre sammen, og danne et stoff med en viss styrke og mykhet. Det finnes ulike produksjonsteknologier for ikke-vevde stoffer, og ulike produksjonsprosesser gir ikke-vevde stoffer forskjellige egenskaper for å møte ulike bruksområder.

I mange bransjer, som dagliglivet, industrien og bygg og anlegg, kan ikke-vevde stoffer spille en rolle:

1. Innen helsevesenet: masker, operasjonsfrakker, verneklær, medisinske bandasjer, bind, etc.

2. Filtermaterialer: luftfiltre, væskefiltre, olje-vann-separatorer, etc.

3. Geotekniske materialer: dreneringsnett, sivermembran, geotekstil, etc.

4. Klestilbehør: klesfôr, fôr, skulderputer, etc.

5. Husholdningsartikler: sengetøy, duker, gardiner osv.

6. Bilinteriør: bilseter, tak, tepper osv.

7. Annet: emballasjematerialer, batteriseparatorer, isolasjonsmaterialer for elektroniske produkter, etc.

De viktigste produksjonsprosessene for ikke-vevde stoffer inkluderer følgende:

1. Smeltblåstemetoden: Smeltblåstemetoden er en metode for å smelte termoplastiske fibermaterialer, sprøyte dem ut med høy hastighet for å danne fine filamenter, og deretter binde dem sammen for å danne ikke-vevde stoffer under avkjølingsprosessen.

-Prosessflyt: polymermating → smelteekstrudering → fiberdannelse → fiberkjøling → nettdannelse → forsterkning til stoff.

-Funksjoner: Fine fibre, god filtreringsytelse.

-Anvendelse: Effektive filtermaterialer, som masker og medisinske filtermaterialer.

2. Spunbond-metoden: Spunbond-metoden er prosessen med å smelte termoplastiske fibermaterialer, danne kontinuerlige fibre gjennom høyhastighetsstrekking, og deretter avkjøle og binde dem i luft for å danne ikke-vevd stoff.

-Prosessflyt: polymerekstrudering → strekking for å danne filamenter → legging til et nett → binding (selvbinding, termisk binding, kjemisk binding eller mekanisk forsterkning). Hvis en rund valse brukes til å påføre trykk, sees ofte vanlige varmepressepunkter (blokmerker) på den komprimerte stoffoverflaten.

-Egenskaper: Gode mekaniske egenskaper og utmerket pusteevne.

-Anvendelser: medisinsk utstyr, engangsklær, husholdningsartikler, etc.

Det er betydelige forskjeller i mikrostrukturen mellom ikke-vevde stoffer produsert med spunbond (venstre) og smelteblåste metoder i samme skala. I spunbond-metoden er fibrene og fibergapene større enn de som produseres med smelteblåstemetoden. Dette er også grunnen til at smelteblåste ikke-vevde stoffer med mindre fibergap velges for ikke-vevde stoffer i masker.


Publisert: 19. september 2024