Spesielt spunlace-forsterket preoksidert filtelektrodemateriale for energilagring av helvanadiumbatterier
Produktbeskrivelse
Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. har nettopp utviklet et spunlaced-forsterket, preoksidert fiberfiltelektrodemateriale. Ved å integrere banebrytende fiberbehandlingsteknologi med innovative laminerte spunlaced-prosesser, tilbyr vi elektrodeløsninger som tilbyr ytelsesforbedringer og kostnadsreduksjoner, og fullt ut utløser det økende potensialet til vanadiumbatterier! Kjernefordel: En dobbel forstyrrelse i ytelse og kostnad.
Energieffektivitetssprang, fordeler synlige!
Ved å bruke selskapets produkter og gjennomgå etterbehandling av nedstrømsselskaper, er elektrodeoverflaten utstyrt med rike oksygenholdige funksjonelle grupper (oksygenatominnhold 5–30 %) og en optimalisert porestruktur (spesifikt overflateareal 5–150 m²/g). Dette forbedrer ikke bare elektrodens elektrokatalytiske aktivitet for REDOX-reaksjonen av vanadiumioner betydelig, men reduserer også elektrokjemisk polarisering betydelig. De faktiske målte dataene er forbløffende.
✅ Ved en høy strømstyrke på 350 milliampere er cellens energieffektivitet så høy som 96 %, spenningseffektiviteten er så høy som 87 %, og energieffektiviteten overstiger 85 %. Høyere energieffektivitet betyr mindre energitap, som direkte omregnes til reelle penger til drift av kraftverk!
Kostnadsreduksjon på 30 %, avkastning på investeringen skyter i været!
Vi overvinner sprøhetsproblemet med forhåndsoksiderte fibre på en innovativ måte gjennom en presis og spesiell spunlace-prosess, og oppnår jevn fiberspredning og filtdannelse med høy styrke og høy seighet.
✅ Det originale nålestansede elektrodematerialet ble erstattet med spunlace-forsterket preoksidert filtelektrodemateriale. Vekten og tykkelsen på det samme materialet ble redusert med omtrent 20–30 %. Alle ytelsesindikatorene ble ikke redusert, men økte i stedet, noe som reduserte reaktorvolumet.
Problemfri ledningsevne og sterkere effekt!
Det stabile tredimensjonale ledende nettverket konstruert av den spesielle spunlace-prosessen, den fleksible vannstrømmen med lavt trykk minimerer fiberens ikke-skaderate og den høye sammenfiltringen avpreoksidertfibrebidrar til å øke grafittiseringsgraden. Stoffoverflaten er glatt og ren, noe som reduserer innholdet av støv og pulver betydelig, senker elektrodens ohmske indre motstand betraktelig og lindrer effektivt ohmsk polarisering.
✅ Lav motstand betyr mindre energitap og mer stabil og kraftig batteriutgang under lading og utlading med høy effekt!
✅ Overflatefinishen etter aktivering og de tette mikroporene og mesoporene gir den nødvendige plattformen for PECVD og de nødvendige forholdene for eliminering av ionebyttermembraner.
Teknisk vollgrav: Spesiell spunlace-prosess
✅ Fiberkontroll: Kjernen bruker importerte preoksiderte fibre av forskjellige modeller for å oppnå blanding av fibre med ulik finhet, osv. Gjennom avansert ikke-destruktiv åpning, karding, nettlegging og spiralspunlacing-teknologi sikres monofilamenter og jevn spredning av fibrene, hvorav de grovere fibrene fungerer som rammemateriale og de finere fibrene gir tette tredimensjonale kanaler. Ved å bruke designkonseptet med variabel tetthet "overflate-indre lag", overgår dette produktet strekkfastheten, overflatetettheten og den jevne vekten og tykkelsen til den samme nålefilten. Bygg et tredimensjonalt nettverksrammeverk med høy porøsitet (opptil over 90 %), høy permeabilitet og utmerket mekanisk styrke for å motstå erosjon av elektrolytt sterkt og sikre lang levetid.
✅ Revolusjonerende spiralformet lavtrykks-spunlace-behandling: Bruker spiralformet lavtrykks-spunlace-prosess. Den fleksible sammenfiltringseffekten til den fine vannnålen: Ultimat overflateglatthet: Reduserer grader, reduserer fiberskader, forbedrer ensartetheten i kontakten mellom elektroden og membranen, og reduserer kontaktmotstanden.
✅ Finkornet mikroporeregulering: Optimaliser porefordelingen, forbedrer elektrolyttenes fuktbarhet og forbedrer transporteffektiviteten til aktive stoffer.
✅ Vårt firma bruker den høyeffektive og ikke-destruktive åpningsmaskinen som er utviklet av oss selv, den pneumatiske bomullsboksen for jevnere bomullsmating, den høyhastighets og høytydende ikke-destruktive kardeteknologien på 3,75 meter, og den høyhastighets fullklemmende nettleggingsmaskinen. Forbedrer filtens ensartethet og strukturelle stabilitet betydelig: reduserer svake punkter og gjør elektrodens generelle ytelse mer konsistent og pålitelig.
✅ Den store bredden reduserer tap. Maksimal bredde på bedriften vår kan nå 3,2 meter.
✅ Vårt firma har uavhengig utviklet antistatisk teknologi for kjemming. Under åpnings- og kardeprosessen for preoksiderte fibre ble det ikke tilsatt kjemiske antistatiske midler. Rekken med problemer forårsaket av tilsetning av kjemiske antistatiske midler i de påfølgende karboniserings-, grafittiserings- og aktiveringsprosessene eksisterer ikke lenger.
Sammenligning av de viktigste tekniske parameterne
| Sammenligning av dimensjoner | Nålestanset preoksygeneringsfilt | Spesiell spunlace-foroksidert fiberfilt |
| produksjonskostnader | Senke | Økt med 20 % sammenlignet med nålehull |
| Gjeldende strømtetthet | 80 milliampere per kvadratcentimeter konvensjonell energilagring | 350 mAh/cm2 høyeffektscenario |
| tykkelse | 1–5 mm | 10–30 % lavere enn nålestansemaskinen |
| Vekt | 120–800 g/m² | 40–500 g/m² |
| Porøsitet | 70–80 % | 90–99 % |
| tetthetsuniformitet | Lokale grader forårsaker svingninger på ±15 % | Tettheten til den jevnede overflaten svinger med ±5 % |
| Tetthet ved samme tykkelse | 0,1–0,3 gram per kvadratcentimeter | 0,2–0,4 gram per kvadratcentimeter |
| Fiberbruddsrate | Fibre som er lengre enn 1 centimeter utgjør 52 % | Andelen fibre som er lengre enn 1 centimeter er 85 % |
| Elektrolyttskylling | Forholdet er 1 | Nåleforholdet for samme gramvekt er 1:1,5 |
| Termisk ledningsevne | 0,05 W/MK | 0,02–0,03 W/MK |
| Kjemisk rest | Kjemiske rester av antistatisk middel | no |
| Askepulver 100 % etanol | t blir svart når det legges i etanol | Ingen nedbør etter bløtlegging |
| Tekniske parametere etter bearbeiding |
| Vekten er 20–30 % lavere enn for nålestansede produkter, med de samme parameterne. |
