Netting Spunlace Nonwoven Fabric Products

I. Prosessflyt av netting av spunlace-nonwoven stoff

Kjernen i nettingbasert spunlace-nonwoven-stoff er å danne kontrollerbare nett under spunlace-forsterkningsprosessen. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. sikrer stabilitet i nettform, fordeling og produktytelse gjennom raffinert prosesskontroll. Den spesifikke prosessen er som følger:

Valg og blanding av råvarer: I henhold til kravene til styrke og mykhet i nettoproduktet velges fiberråvarer av høy kvalitet, inkludert vanlige typer som polyester, viskosefiber, ren bomullsfiber eller blandede fibre (som polyester-viskoseblandinger). Det tekniske teamet vil justere fiberforholdet i henhold til bruksscenariene. For eksempel foretrekkes viskosefibre med god hudvennlighet innen medisin, mens andelen polyester økes innen industrien for å forbedre styrken, noe som sikrer produktets grunnleggende ytelse fra kilden.

Åpning og blanding: De pressede fibrene dispergeres ved hjelp av åpningsutstyr for å fjerne urenheter og korte fibre, slik at fibrene blir luftige. Deretter mates de inn i blandingsutstyret i henhold til det forhåndsinnstilte forholdet og blandes jevnt gjennom mekanisk omrøring for å unngå fiberagglomerering, noe som legger grunnlaget for ensartetheten i den påfølgende kardingen og nettdannelsen.

Karding og nettforming: De blandede fibrene går inn i en høypresisjonskardemaskin, hvor de blir kjemmet og rettet ut av nålevalser og lagt til en kontinuerlig, jevn netttykkelse. Sammenlignet med vanlige spunlace-non-woven-stoffer har nettproduktet høyere krav til nettuniformitet. Teknikere vil overvåke tykkelsesavviket til nettbanen i sanntid (innenfor ±2 %), og sikre konsistens i den påfølgende nettformingen.

Nettingdannelse og spunlace-forsterkning (kjerneprosess): Dette er nøkkelprosessen for netting-spunlace-ikke-vevd stoff, som er forskjellig fra "full forsterkning" av vanlig spunlace. Denne prosessen oppnår netting gjennom to metoder:

Malspunlace: En metallmal med spesifikke hulldiametre (0,1–5 mm) og spesifikke mønstre (som sirkulær, rombisk eller firkantet) plasseres under nettet. Høytrykksvann (8–15 MPa) sprøytes ovenfra. Fibrene i områdene som ikke dekkes av malen (tilsvarer maskeposisjonene) påvirkes av vannet og trenger inn med vannstrømmen, og danner "åpne nett", mens områdene som dekkes av malen forsterkes av fibersammenfiltring gjennom vannstrømmen, og til slutt danner en stabil struktur av "forsterket areal + nettoareal".

Spesielt støttenett spunlace: Det brukes et polyesterstøttenett med hevede mønstre (mønsteravstand som tilsvarer nettstørrelsen). Nettingen legges på støttenettet, og når høytrykksvann sprøytes, støtter de hevede delene av støttenettet nettet for å danne "støttepunkter", mens fibrene i de fordypede delene lettere vikles inn og trekker seg sammen på grunn av vannpåvirkning, og danner nett på en naturlig måte. Selskapet vil velge prosessen basert på nettenes presisjonskrav. Malmetoden er egnet for scenarier som krever presise hulldiametre (for eksempel medisinsk filtrering), mens støttenettmetoden er egnet for nettprodukter med stort areal (for eksempel overflatelaget til hygieneprodukter).

Avvanning og tørking: Det våte nettingstoffet i spunlace går først inn i en vakuumavvanningsenhet for å fjerne 70–80 % av vannet, noe som reduserer energiforbruket til tørkeprosessen. Deretter går det inn i en varmluftstørkeenhet og tørkes ved 80–120 °C, med et fuktighetsinnhold på innenfor 5 %. Under tørkeprosessen må temperaturen og lufthastigheten kontrolleres nøyaktig for å forhindre at nettene deformeres på grunn av termisk krymping og sikre stabiliteten til nettstørrelsen. Etterbehandling og oppskjæring: Etterbehandling utføres basert på kundens krav, med vanlige prosesser som hydrofil behandling (for å forbedre væskeabsorpsjonshastigheten til hygieneprodukter), antibakteriell behandling (for medisinske applikasjoner) og antistatisk behandling (for bruk i elektronikkindustrien). Etter etterbehandling skjæres materialet i ruller eller ark med forhåndsinnstilte bredder (1–3 m) og lengder ved hjelp av oppskjæringsutstyr for å møte behovene til nedstrøms prosessering.

Kvalitetsinspeksjon og lagring: I tillegg til rutinemessige utseende- og styrkekontroller fokuserer kvalitetsinspeksjonsprosessen på å legge til "inspeksjon av nettingparametere". Avviket i nettinghulldiameteren (kontrollert innenfor ±0,05 mm) og nettingfordelingstettheten (som antall nettinghull per kvadratcentimeter) inspiseres ved hjelp av et bildemåleinstrument for å sikre samsvar med kundens krav. Samtidig inspiseres også luftgjennomtrengelighet (målt av en luftgjennomtrengelighetstester, kontrollert innenfor 500–3000 L/m²/s). Kun kvalifiserte produkter kan lagres på lageret.

II. Fordeler med netting av spunlace-stoff

Overlegen luft- og fuktighetspermeabilitet: Den ensartede nettingstrukturen på stoffoverflaten forbedrer effektiviteten til luft- og vanndampsirkulasjon betydelig. Sammenlignet med vanlige spunlace-non-woven-stoffer økes luftpermeabiliteten med 30 % til 80 %, noe som gjør den egnet for bruksområder der det er høyt krav om "ikke-tetthet", for eksempel overflatelaget på babybleier og det pustende laget i medisinske beskyttelsesklær, noe som effektivt reduserer følelsen av tetthet og fuktighetsbevaring.

Presis filtrering og dreneringsytelse: Maskestørrelsen er kontrollerbar (0,1–5 mm), noe som muliggjør utforming av spesifikke hulldiametre for å oppnå "spesifikk partikkelfangst" eller "rask væskedrenering". For eksempel kan et produkt med en hulldiameter på 0,5 mm brukes til luftfiltrering (for å fange opp støvpartikler), mens et produkt med en hulldiameter på 2 mm kan brukes til dreneringslaget i hygieneprodukter (for raskt å spre væsker og forhindre lokal opphopning).

Fordel med lettvekt og materialbesparende egenskaper: Med samme styrkekrav erstatter nettingstrukturen «full forsterkning» med «lokal forsterkning», noe som reduserer fiberforbruket med 15 % til 30 %, gjør produktet tynnere (lav vekt kan nå 20 g/㎡), og samtidig senker råvarekostnadene, og oppfyller kravene til «lettvekt og kostnadsreduksjon» fra nedstrømskunder.

Mykhet og hudvennlig fordel: Ved å beholde fibersammenfiltringsstrukturen til spunlace-non-woven-stoff er nettingkantene glatte uten grader, noe som gir en myk berøring ved kontakt med huden og ingen friksjonsirritasjon. I henhold til ISO 12826-standardene er produktets hudfølelsespoengsum bedre enn for vanlige varmvalsede nettingmaterialer, noe som gjør det egnet for hygieneprodukter som brukes av spedbarn og personer med sensitiv hud.

III. Kjennetegn på netting av spunlace-nonwoven stoff

Stabil og kontrollerbar nettingstruktur: Ved bruk av maler eller spesielle nettingprosesser kan hulldiameteren, formen og fordelingstettheten til nettingen utformes nøyaktig. Under tørkeprosessen brukes temperaturkontroll for å forhindre nettingdeformasjon, slik at nettingparametrene for forskjellige produktpartier har et avvik på mindre enn 5 %, og opprettholder stabil ytelse i nedstrømsapplikasjoner (som konsistent filtreringseffektivitet og dreneringshastighet).

Balanse mellom styrke og luftgjennomtrengelighet: Selv om nettingområdet er en "gitterstruktur", oppnår de forsterkede områdene tett fibersammenfiltring gjennom høytrykksvannstråle, slik at produktets langsgående og tverrgående strekkfasthet når 10–30 N/5 cm (justert etter vekt). Dette oppfyller strekk- og friksjonskravene ved daglig bruk og unngår utilstrekkelig styrke på grunn av nettinghull.

Miljøvennlighet og biologisk nedbrytbarhet: Hvis naturlige fibre som bomull og viskose brukes, kan produktet brytes ned naturlig etter avhending (med en nedbrytningsrate på over 90 %, som oppfyller GB/T 28018-2011-standardene). Produksjonsprosessen involverer ikke tilsetning av kjemiske lim, kun fysisk vannstråleforsterkning brukes, uten at skadelige stoffer gjenstår, i samsvar med miljøtrender.

Sterk prosesseringstilpasningsevne: Nettstrukturen påvirker ikke produktets skjære-, sy- og varmeforseglingsytelse. Den kan kombineres med filmer og andre ikke-vevde stoffer for prosessering, og nettingområdet kan tjene som et "komposittbindingspunkt" for å forbedre komposittstyrken. For eksempel, når den kombineres med PE-film, kan limet trenge gjennom nettinghullene, noe som øker komposittstyrken med mer enn 20 %.

IV. Vektområde for netting spunlaced nonwoven-stoff Netting spunlaced nonwoven-stoff produsert av Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. har et vektområde fra 20 g/㎡ til 100 g/㎡.Den kan justeres fleksibelt i henhold til størrelsen og styrkekravene til netthullene. Egenskapene og bruksscenariene for hvert vektområde er som følger:

Produkter med lav vekt (20 g/㎡ - 40 g/㎡): Lette, myke og med en høy andel netthull (30 % - 50 %), har de utmerket pusteevne og brukes hovedsakelig i overflatelaget av hygieneprodukter (som overflatelaget av babybleier og feminine hygieneprodukter), det indre laget av medisinske masker (for å forbedre pusteevne og komfort) og lette filtrerende materialer (som primærfilterskjermen i klimaanlegg).

Produkter med middels vekt (41 g/㎡ - 70 g/㎡): De kombinerer pusteevne og styrke, med en netto hullandel på 20 % - 30 %, og er egnet som det pustende laget i medisinsk vernetøy (for å balansere beskyttelse og pusteevne), våtservietter som basismateriale (hullene akselererer væskeinntrengning og forbedrer tørkeeffektiviteten) og dekkstoff for landbruksfrøplanter (for å opprettholde fuktighet og fremme frøspiring).

Produkter med høy vekt (71 g/㎡ - 100 g/㎡): De har høy styrke, med tettere forsterkede nettingkanter og en nettingandel på 10 % - 20 %. De er egnet for industriell filterduk (som oljetåkefilterduk fra maskinverktøy), rengjøringskluter til husholdningsbruk (nettene absorberer støv og oljeflekker og etterlater ingen rester etter tørking), og overflatelaget på pleieputer for kjæledyr (slitesterke og leder raskt kjæledyrurin til absorpsjonslaget).

V. Bruksområde for netting av spunlace-ikke-vevd stoff

Markedet for sanitærprodukter: Dette er kjernefeltet for netting-spunlace-non-woven stoff. Med fordelene med pusteevne og væskedrenering er det mye brukt i overflatelaget av babybleier (produkt med lav vekt på 25 g/㎡, netto hulldiameter 1-2 mm, drenerer raskt urin og holder huden tørr), overflatelaget av hygieneprodukter for kvinner (produkt med 30 g/㎡, pustende og tetthet), og dreneringslaget av inkontinensprodukter for voksne (produkt med 40 g/㎡, sprer væske og unngår lokal fuktighet). For eksempel, etter at et kjent bleiemerke tok i bruk selskapets produkt med sirkulære netthull på 25 g/㎡, rapporterte brukerne en 30 % reduksjon i forekomsten av "røde rumper", og gjenkjøpsraten for produktet økte.

Medisinsk og helsemessig marked: Med sin miljøvennlighet, pusteevne og kontrollerbare filtreringsegenskaper brukes den i det pustende laget av medisinsk beskyttelsestøy (middels vekt 50 g/㎡ produkt, hulldiameter 0,5 mm, forbedrer pusteevnen samtidig som den sikrer beskyttelse, reduserer ubehag for medisinsk personell på grunn av varme), det indre laget av medisinske masker (20 g/㎡ produkt, mykt og hudvennlig, forbedrer brukerkomforten) og medisinske filtermaterialer (45 g/㎡ produkt, hulldiameter 0,3 mm, brukt til luftfiltrering i operasjonsstuer for å fange opp bakteriepartikler). Produktene overholder standarder som YY/T 0334-2022 "Medisinsk absorberende bomull" og GB 19083-2010 "Tekniske krav til medisinske beskyttelsesmasker", og kan bestå tredjeparts autoritativ testing.

Husholdnings- og rengjøringsmarkedet: Med den økende etterspørselen etter "effektiv rengjøring og pustende komfort", brukes produktene i rengjøringskluter til husholdningsbruk (produkt med høy vekt på 80 g/㎡, netthull absorberer støv og oljeflekker, ingen rester etter tørking), engangsduker (produkt med 60 g/㎡, pustende og ikke tett, og netthullene forenkler sammenleggbarhet og oppbevaring), og overflatelaget på pleieputer for kjæledyr (produkt med 70 g/㎡, slitesterkt og rivebestandig, leder raskt kjæledyrurin til absorpsjonslaget). For eksempel har rengjøringskluter til husholdningsbruk med diamantformet netthulldesign 40 % høyere rengjøringseffektivitet enn vanlig ikke-vevd stoff og er enkle å rengjøre og gjenbruke.

Industrielt filtreringsmarked: For å møte etterspørselen etter "støv- og oljetåkefiltrering" innen industrien, brukes det i oljetåkefilterduk for maskinverktøy (produkt med høy vekt på 90 g/㎡, maskediameter 0,8 mm, som fanger opp oljetåkepartikler og sikrer utstyrets nøyaktighet), luftrenserfiltre (produkt med 40 g/㎡, hulldiameter 0,3 mm, primærfiltrering av støv, forbedrer den generelle filtreringseffektiviteten i kombinasjon med HEPA-filtre) og klimaanleggsfiltre for biler (produkt med 50 g/㎡, pustende og fanger opp pollen og støv, forbedrer inneluftkvaliteten). Produktene har en temperaturbestandighet på opptil 80 ℃, og oppfyller brukskravene i industrielle miljøer. Landbruks- og utendørsmarkeder: Bruksscenariene fortsetter å utvides. I landbrukssektoren brukes det til stoff for å dekke frøplanter (produkt med middels vekt på 45 g/㎡, med 1 mm maskeåpning, pustende og fuktighetsbevarende, fremmer frøspiring og forhindrer skadedyr), og til stoff for ugresskontroll (produkt med høy vekt på 100 g/㎡, som lar vann passere gjennom stoffet for å hemme ugressvekst). I utendørssektoren brukes det til det pustende laget i utendørstelt (55 g/㎡ produkt, pustende og svettetransporterende, forhindrer kondens inne i teltet), og som innerfôr i solbeskyttende klær (35 g/㎡ produkt, lett og pustende, forbedrer brukskomforten).

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. tar alltid kundenes behov som rettesnor og optimaliserer kontinuerlig prosessen med netting av spunlaced nonwoven-stoff. De kan tilpasse nettformen (rund, rombisk, firkantet), nettstørrelse (0,1–5 mm) og funksjonelle egenskaper (antibakteriell, hydrofil, antistatisk) i henhold til kundens krav. I fremtiden vil selskapet videreutvikle nye produkter som «ultrafint nett» og «komposittnett», utvide bruksområdene innen avansert medisin og presisjonsfiltrering, gi kundene mer høykvalitets og behovsorienterte løsninger og oppnå vinn-vinn-utvikling.