Kjemisk binding av ikke-vevde stoffer

I. Produksjonsprosess for ikke-vevde stoffer med kjemisk binding

Kjernen i produksjonen av ikke-vevde stoffer med kjemisk binding er å integrere det grunnleggende ikke-vevde stoffet fullt ut med den funksjonelle impregneringsvæsken. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. sikrer at hvert parti med produkter oppfyller funksjonelle standarder og opprettholder jevn kvalitet gjennom standardiserte produksjonsprosesser og grundig kontroll. Den spesifikke prosessen er som følger:

Valg og forbehandling av basismaterialer: I henhold til ytelseskravene i bruksscenariene velges egnede basisfiberstoffer, inkludert spunlace-, termisk bundne og spunbondede non-woven-stoffer. Basismaterialene kan være laget av ren bomull, polyester, viskosefibre eller blandede fibre. For å forbedre adhesjonen mellom basismaterialet og impregneringsvæsken er forbehandling nødvendig: støv og urenheter på overflaten av basismaterialet fjernes med støvfjerningsutstyr, og overflaten aktiveres ved plasmabehandling eller mild kjemisk behandling for å øke overflateadhesjonen, noe som legger grunnlaget for jevn impregnering i de påfølgende trinnene.

Tilpasning og tilberedning av impregneringsvæske: Dette er det viktigste trinnet i å gi kjemisk bundet ikke-vevd tekstil funksjoner. Selskapets tekniske team utvikler eksklusive impregneringsvæskeformler basert på kundenes krav (som antibakterielle, vanntette, oljebestandige, antistatiske, flammehemmende osv.). Impregneringsvæsken består hovedsakelig av funksjonelle tilsetningsstoffer (som miljøvennlige antibakterielle midler, høymolekylære vanntette midler, antistatiske midler), løsemidler (helst vannbaserte løsemidler for miljøvern og sikkerhet) og stabilisatorer (for å forhindre lagdeling og sedimentering av impregneringsvæsken). Etter at formelen er testet og godkjent i laboratoriet, tilberedes den i batcher i produksjonsverkstedet. Under tilberedningsprosessen overvåkes parametere som konsentrasjon, viskositet og pH-verdi i sanntid for å sikre samsvar med produksjonsstandarder.

Impregneringsbehandling: Det forbehandlede basismaterialet mates inn i impregneringstanken gjennom en avviklingsanordning og senkes fullstendig ned i den tilpassede impregneringsvæsken. Impregneringsmetoden velges basert på produktkrav: for generelle funksjonelle behov brukes konvensjonell nedsenkingsimpregnering, og impregneringstiden kontrolleres ved å justere basismaterialets kjørehastighet (3–15 m/min) for å sikre jevn penetrering av impregneringsvæsken. For høye funksjonelle krav brukes trykkimpregnering eller flertrinnsimpregnering for å øke penetreringsdybden til impregneringsvæsken inn i basismaterialets fibre, og unngå delvis manglende impregnering eller ujevn impregnering.

Væskekontrollbehandling: Etter impregnering fører basismaterialet overflødig impregneringsvæske og går inn i en væskekontrollenhet (bestående av et par justerbare trykkgummivalser). Ved å justere valsetrykket nøyaktig (1-6 MPa) kontrolleres den væskeførende mengden av basismaterialet, slik at man unngår sløsing av impregneringsvæske og forhindrer at overdreven væskeføring forårsaker overdreven hardhet og ujevn funksjonsfordeling etter tørking, slik at den væskeførende mengden oppfyller kravene til tørkeprosessen.

Tørking og herding: Etter væskekontroll går basismaterialet inn i tørkeutstyret. Tørkemetoden velges basert på egenskapene til impregneringsvæsken og basismaterialet, inkludert varmlufttørking, infrarødtørking eller en kombinasjon av varmluft og infrarødtørking. Tørketemperaturen er satt til 70–140 ℃ (justert i henhold til basismaterialets varmebestandighet), og tørketiden reguleres ved å kontrollere basismaterialets kjørehastighet for å sikre fullstendig fordampning av løsningsmidlet og dannelse av en stabil funksjonell film på overflaten og inne i fibrene, eller kjemisk binding med fibrene for å oppnå funksjonell herding. Under tørkeprosessen overvåkes fuktighetsinnholdet i basismaterialet i sanntid og kontrolleres til slutt innenfor 5 % for å unngå at overdreven fuktighet påvirker produktets stabilitet. Etterbehandling og skjæring: Etterbehandling utføres basert på kundens krav: hvis mykheten må forbedres, sprayes et miljøvennlig mykner og materialet tørkes ved lav temperatur for andre gang; hvis strukturell stabilitet må forbedres, utføres varmepressing og forming; Hvis utseendet må forskjønnes, brukes pregebehandling. Etter etterbehandling skjæres basismaterialet i ruller eller ark med forhåndsinnstilt bredde og lengde gjennom skjæreutstyr for å møte brukskravene til nedstrømskunder.

Kvalitetsinspeksjon og lagring: Etter oppskjæring går produktene inn i kvalitetsinspeksjonsfasen. Inspektørene utfører visuelle inspeksjoner (sjekker for defekter, fargeforskjeller og ujevn impregnering på stoffoverflaten), funksjonstester (som antibakterielle tester og vannmotstandstester) og tester av fysiske egenskaper (strekkfasthet og bruddforlengelse) for å sikre at produktene oppfyller nasjonale standarder og kundekrav. Kun kvalifiserte produkter har lov til å lagres for forsendelse.

II. Fordeler med kjemisk bindings-nonwovens

Høy grad av funksjonell tilpasning: Impregneringsvæsken kan fleksibelt justeres i henhold til behovene til ulike bransjer og scenarier for å oppnå enkeltstående eller kombinerte funksjoner som antibakteriell, vanntett, oljebestandig, antistatisk og flammehemmende. For eksempel kan produkter med høy antibakteriell effekt tilpasses medisinske scenarier, og vanntette og UV-bestandige produkter kan tilpasses utendørsscenarier, slik at de nøyaktig samsvarer med kundenes behov.

Sterk funksjonell stabilitet: Ved å bruke dypimpregneringsteknologi og presise tørke- og herdeprosesser, bindes funksjonelle tilsetningsstoffer tett til basismaterialets fibre og går ikke lett tapt på grunn av vask, friksjon eller miljøendringer. Etter testing kan de fleste produktene opprettholde sine kjernefunksjoner (som antibakteriell hastighet og vannbestandighetsnivå) innenfor standardområdet etter 5 til 15 vask, noe som sikrer lang levetid.

Bred kompatibilitet med basismaterialer: Kompatibel med ulike basismaterialer som spunlace, termisk binding og spunbond, enten det er naturlige fibre, syntetiske fibre eller blandede fibre. Gode impregneringseffekter kan oppnås ved å justere forbehandlingsprosessen og impregneringsparametrene. Det optimale basismaterialet kan velges basert på bruksscenarioet, noe som utvider produktets bruksgrenser.

Høy produksjonseffektivitet og stabil kvalitet: Kontinuerlige produksjonslinjer brukes til å integrere avvikling av basismateriale, impregnering, væskekontroll, tørking og skjæring, med en daglig produksjonskapasitet på titusenvis av kvadratmeter, noe som oppnår høy produksjonseffektivitet. Samtidig er hele produksjonsprosessen utstyrt med et online overvåkingssystem for å overvåke viktige parametere i sanntid, kombinert med omfattende kvalitetsinspeksjon før produksjonen forlater fabrikken, noe som effektivt unngår batchforskjeller og sikrer stabil produktkvalitet.

III. Kjennetegn ved ikke-vevde materialer med kjemisk binding

Balansert funksjon og basismaterialets ytelse: Samtidig som produktet gis spesialiserte funksjoner, beholdes basismaterialets opprinnelige utmerkede egenskaper i størst mulig grad. For eksempel har antibakterielle impregnerte produkter laget av spunlace-nonwovens ikke bare mykheten og pusteevnen til spunlace-stoff, men har også antibakterielle funksjoner, noe som gir en dobbel garanti for "grunnleggende ytelse + spesialisert funksjon" og forbedrer brukeropplevelsen.

Enestående miljøvennlighet: Vannbaserte løsemidler og miljøvennlige funksjonelle tilsetningsstoffer prioriteres, og impregneringsvæsken overholder miljøstandarder som RoHS og REACH. Produksjonsprosessen avgir ikke giftige eller skadelige stoffer, og løsemidlene kan resirkuleres gjennom et gjenvinningssystem, noe som reduserer miljøforurensning. Hvis naturlige fiberbasematerialer brukes, kan produktene brytes ned naturlig etter avhending, noe som er i tråd med den grønne utviklingstrenden.

Utmerket ensartethet: Ved å kontrollere basismaterialets kjørehastighet, impregneringsvæskeparametrene, klemtrykket og tørketemperaturen nøyaktig, er den funksjonelle fordelingen, tykkelsen og vekten av produktet svært ensartet, uten lokale funksjonelle mangler eller ujevn tykkelse på stoffoverflaten. Utseendet er glatt og ryddig, noe som sikrer stabil produktytelse under senere applikasjoner.

God prosesseringstilpasningsevne: Den har utmerkede egenskaper for skjæring, søm, varmeforsegling og laminering. Det er ingen frynsete kanter eller fiberavfall under skjæring; den kan bindes godt med filmer, andre non-wovens og andre materialer under varmeforsegling; og den kan kombineres tett med forskjellige materialbasematerialer under laminering uten å påvirke dens egne funksjoner og bindingsstyrke, noe som gir bekvemmelighet for nedstrømskunders produksjon og prosessering. 

IV. Vektområde for kjemisk bundet non-woven-stoff Det kjemisk bundet non-woven-stoffet produsert av Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. kan justeres fleksibelt i henhold til basismaterialet og impregneringsprosessen, og dekker området fra 25 g/㎡ til 180 g/㎡. Dette oppfyller kravene til produkttykkelse, styrke og funksjonell lastekapasitet i ulike scenarier.Egenskapene og gjeldende scenariene for hvert vektområde er som følger:

Lavvektsprodukter (25 g/㎡ - 50 g/㎡): De er lette og tynne, med god mykhet og moderat funksjonell lastekapasitet. De brukes hovedsakelig i scenarier som er følsomme for produktets tykkelse og vekt, for eksempel hygieneprodukter (som antibakterielle våtservietter som basismateriale, antibakterielt lag i engangsundertøy), medisinske bandasjer (lette sårbandasjer som basismateriale) og elektronikkindustrien (antistatisk emballasjestoff for små komponenter).

Produkter med middels vekt (51 g/㎡ - 100 g/㎡): De kombinerer letthet og tynnhet med en viss styrke og tilstrekkelig funksjonell lastekapasitet. De er mye brukt i scenarier som medisinsk beskyttelse (antibakterielle medisinske laken, flammehemmende medisinske gardiner), husholdningsprodukter (vanntette og oljetette duker, antibakterielle sofatrekk) og utendørsprodukter (lette solbeskyttende klesstoffer), og balanserer funksjonalitet, styrke og brukerkomfort.

Produkter med høy vekt (101 g/㎡ - 180 g/㎡): De er tykkere og sterkere, kan bære høyere doser funksjonelle tilsetningsstoffer og har mer betydelige funksjonelle effekter. De er egnet for scenarier med høye krav til produktstyrke og funksjonelle effekter, for eksempel industrifeltet (flammehemmende beskyttelsesduk, oljebestandig industriell tørkeduk), byggefelt (vanntett og fuktsikker dekkduk) og landbruksfelt (anti-aldring landbruksdekkduk).

V. Anvendelsesområde for ikke-vevd stoff med kjemisk binding

Medisinsk og helsemessig marked: Dette er et av kjerneområdene for ikke-vevd stoff med kjemisk binding. Selskapet har lansert antibakteriell, pustende og kryssinfeksjonsforebyggende ikke-vevd stoff med kjemisk binding for dette feltet. Det kan brukes til å lage medisinske laken, putevar og dynetrekk (antibakteriell behandling for å redusere bakterievekst), indre lag i medisinske beskyttelsesdrakter (fuktighetsabsorberende, pustende og antibakterielle), medisinske bandasjer (som antibakterielle sårbandasjer, brannbeskyttelsesputer for å fremme sårheling) og basismaterialer for desinfeksjonsvåtservietter (motstandsdyktige mot korrosjon fra desinfeksjonsløsninger og antibakterielle). For eksempel bruker antibakterielle medisinske laken mellomvektsprodukter med en antibakteriell rate på over 99 %, noe som reduserer risikoen for kryssinfeksjon på sykehus, samtidig som det opprettholder god pusteevne og forbedrer pasientkomforten.

Markedet for hygieneprodukter: Med tilpassede funksjoner oppfyller den forbrukernes krav til hygiene og komfort. Den kan brukes til å lage antibakterielle overflatelag på bind (reduserer bakterievekst og forhindrer gynekologiske problemer), antibakterielle og lekkasjesikre kanter på babybleier (myke og hudvennlige, beskytter babyhud mot irritasjon), vanntette lag på inkontinensprodukter for voksne (forbedrer lekkasjesikringen) og basismaterialer for våtservietter for sminkefjerning (med milde rengjøringstilsetninger, som kombinerer rengjøring og fuktighetsgivende effekt). For eksempel bruker den lekkasjesikre kanten på babybleier lettvektsprodukter som er myke og ikke-irriterende, noe som effektivt forhindrer urinlekkasje og rødhet i huden.

Markedet for husholdnings- og dagligvareprodukter: Med økende krav til bokvalitet fortsetter brukskravene å vokse. Det kan brukes til å lage vanntette og oljetette duker (lette å tørke av flekker og forhindre penetrasjon), antibakterielle sofatrekk/gardiner (reduserer bakterier i støv og forbedrer innemiljøet), fuktighetsabsorberende og svettetransporterende håndklær (forbedrer vannabsorpsjon og tørkehastighet) og støvtette kluter (antistatisk behandling for å redusere støvvedheft). For eksempel bruker den vanntette og oljetette duken mellomvektige produkter, som er myke og enkle å brette og oppbevare, egnet for bruk i hjemmet og på restauranten.

Industrielt og beskyttende marked: Med høy styrke og spesialiserte funksjoner spiller den en viktig rolle. Den kan brukes til å lage industriell flammehemmende beskyttelsesduk (som oppfyller brannvernstandarder for verksted- og lagerbeskyttelse), oljebestandig industriell tørkeduk (raskt absorberende olje, ikke lett skadet og gjenbrukbar), antistatisk emballasjeduk (beskyttelse av elektroniske komponenter og presisjonsinstrumenter mot statisk elektrisitet) og basismaterialer for slitesterke transportbånd (forlenger levetiden). For eksempel bruker den oljebestandige industrielle tørkeduken høyvektsprodukter, som har sterk oljeabsorberingskapasitet og ingen fiberrester ved tørking av mekaniske deler, noe som reduserer bedriftens produksjonskostnader.

Landbruks- og friluftslivsmarkedet: Bruksområdet utvides stadig. Innen landbrukssektoren kan det brukes til å produsere anti-aldrings landbruksduk (UV-bestandig og anti-aldrings, egnet for frøplanteoppdrett og ugressforebygging, med en levetid på 2-3 år) og insektbeskyttende landbruksduk (reduserer skadedyrskader på avlinger). Utendørs kan det brukes til å lage utendørs teltduk (vanntett og UV-bestandig, egnet for tøffe miljøer) og utendørs ryggsekkduk (slitasjebestandig og vanntett, forbedrer holdbarheten), noe som gir garantier for landbruksproduksjon og friluftsliv.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. har alltid vært kundeorientert, kontinuerlig optimalisert produksjonsprosessen og formelforskning og utvikling av kjemisk bundet ikke-vevd stoff, og er forpliktet til å tilby høykvalitets og tilpassede produktløsninger for ulike bransjer. I fremtiden vil selskapet fortsette å investere i FoU-ressurser, utforske nye miljøvennlige funksjonelle tilsetningsstoffer og effektive impregneringsprosesser, ytterligere utvide bruksgrensene for produkter og samarbeide med kundene for å oppnå vinn-vinn-utvikling.