Parallelle Spunlace-ikke-vevde stoffer

produkt

Parallelle Spunlace-ikke-vevde stoffer

Stiftebinding: I henhold til nettovekten, samsvar med parametrene for vanninjeksjonsprosessen (produkter med lav vekt bruker lavtrykksnåler for å unngå fiberbrudd, produkter med høy vekt øker antallet vanninjeksjonshoder og vanntrykket for å sikre bindingsstyrken), en fin vannstråle med høyt trykk trenger inn i fibernettet, og etter å ha truffet støttenettgardinet, flettes sammen igjen, noe som får fibrene til å forskyves og vikle seg inn under flerdireksjonell vannkraft, noe som oppnår fleksibel forsterkning uten å tilsette kjemiske lim.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbeskrivelse

I. Kjerneprosessflyt: Effektivt og forenklet parallelt produksjonssystem

Som en bedrift som spesialiserer seg på produksjon av ikke-vevde stoffer, er Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. avhengig av en moden parallell produksjonslinje for å etablere en integrert prosesseringsflyt fra råvarer til ferdige produkter. Den kan oppnå presis produksjon av alle spesifikasjoner på 20–100 g/m². Kjernetrinnene er som følger:

Forbehandling av råvarer: Velg fiberråvarer av høy kvalitet som bomull, viskose og Tencel, juster råvareforholdet og doseringen i henhold til målvekten (for eksempel 20–50 g/m² for lett type, 50–80 g/m² for vanlig type, 80–100 g/m² for tung type). Etter automatisk plukking og presis veiing, fortsett gjennom foråpning, blanding og finåpning for å sikre at fibrene er helt løsnet og jevnt fordelt, og legger grunnlaget for stabiliteten til nettovekten.

Karding og nettdannelse: De bearbeidede fibrene sendes til den ferdige bomullsboksen og bomullsboksen med lufttrykk. Ved å justere kardemaskinens hastighet og utgangstykkelsen (lette produkter reduserer utgangstykkelsen og øker kjørehastigheten, tunge produkter øker utgangstykkelsen og reduserer hastigheten moderat), kardes fibrene til kontinuerlige og ensartede fibernett, som legges direkte ut langs lengderetningen for å danne den grunnleggende fibernettstrukturen. Dette eliminerer behovet for komplekst kryssleggingsutstyr, og prosessen er mer konsis med et vektavvik kontrollert innenfor ±3 %.

Stiftebinding: I henhold til nettovekten, samsvar med parametrene for vanninjeksjonsprosessen (produkter med lav vekt bruker lavtrykksnåler for å unngå fiberbrudd, produkter med høy vekt øker antallet vanninjeksjonshoder og vanntrykket for å sikre bindingsstyrken), en fin vannstråle med høyt trykk trenger inn i fibernettet, og etter å ha truffet støttenettgardinet, flettes sammen igjen, noe som får fibrene til å forskyves og vikle seg inn under flerdireksjonell vannkraft, noe som oppnår fleksibel forsterkning uten å tilsette kjemiske lim.

Etterbehandling og forming: Spunlace-nettet justeres for tørketemperatur i henhold til vekten (produkter med lav vekt tørkes raskt ved 80–90 °C, produkter med høy vekt ved 90–100 °C for dyp avfukting). Etter fjerning av fuktighet vikles, kuttes osv. og lages presist til ønsket bredde (1,6–3,2 m kan tilpasses) og vekt på det ferdige produktet. Noen produkter med høy vekt kan øke valseprosessen for å forbedre tetthet og flathet.

II. Kjerneproduktfordeler: Balanse mellom effektivitet, kostnad og tilpasningsevne til spesifikasjoner

Yongdelis spunlace-nonwoven-stoff, med sine prosessegenskaper og presise vektkontrollegenskaper, danner fire sentrale konkurransefortrinn:

Ledende innen produksjonseffektivitet: Produksjonslinjeprosessen er kort, utstyrskonfigurasjonen er enkel, og gulvplassen er redusert med 30 % sammenlignet med kryssleggingsproduksjonslinjer. Produksjonshastigheten kan nå 160–260 m/min (litt justert for forskjellige vekter, vanlige vekter kan nå 220–260 m/min), noe som forbedrer effektiviteten ved ordrelevering betydelig.

Presis kostnadskontroll: Uten komplekst utstyr som kryssleggingsmaskiner, samtidig som energiforbruk og arbeidsinnsats optimaliseres for forskjellige vekter (produkter med lav vekt reduserer energiforbruket med 15 %) og kombinerer lokale industrielle ressursfordeler, oppnås produksjonskostnader som er 15 %–20 % lavere enn tradisjonelle prosesser, noe som gir kundene høyverdige alternativer med full spesifikasjon.

Full vekttilpasningsevne sterk: Den kan stabilt produsere produkter med alle vektområder på 20–100 g/m². Styrkeforholdet i både maskin- og tverrretningen kan justeres til 1,5:1–3:1 (produkter med lav vekt fokuserer på styrke i tverrretningen, produkter med høy vekt forbedrer styrken i maskinretningen). Noen produkter med høy vekt på 80–100 g/m² kan bruke en trelags kardestrukturdesign for å erstatte produkter med tverrlappede lag.

Høy vektstabilitet: Fra råvareforhold til nettdannelse, vanninjeksjon og skjæring, setter hele prosessen vektovervåkingspunkter, ved hjelp av et online veiesystem for å gi tilbakemeldinger og justering i sanntid, med vektavviket til det ferdige produktet strengt kontrollert innenfor ±3 %, som langt overstiger industristandarden på ±5 %, noe som sikrer stabilitet i nedstrøms prosessering.

III. Fremragende produktegenskaper:Integrering av naturlige egenskaper og prosessfordeler Basert på de naturlige fordelene med nåleteknologien, den presise kontrollen av parallellprosessen og den gjentakende dekningsevnen på hele kilogram, presenterer det parallelle spunlace-ikke-vevde stoffet fra Yongdeli fem bemerkelsesverdige egenskaper:

Myk og hudvennlig uten irritasjon: Ved å bruke høytrykksvann for fleksibel sammenfiltring skader den ikke fibrenes naturlige struktur. Produkter med ulik vekt beholder en fin følelse (20–50 g/m² er like lett som gasbind, 80–100 g/m² er myk og tykk), og det er ingen rester av kjemiske lim i produksjonsprosessen. Den har bestått hudirritasjonstester og er egnet for tettsittende bruk.

Utmerkede doble funksjoner for fuktabsorpsjon og ventilasjon: Fibrene formes til en porøs struktur gjennom nålesammenfiltring, med en porøsitetsgrad på 75–90 % (produkter med lavere vekt har høyere porøsitetsgrad og bedre ventilasjon; produkter med høyere vekt har en jevnere porefordeling og bedre fuktabsorpsjon). Fuktabsorpsjonsgraden er mer enn 20 % høyere enn for vanlige ikke-vevde stoffer, samtidig som god ventilasjon sikres og en varmefølelse unngås.

Sterk og slitesterk, enkel å bearbeide: Produkter med ulik vekt sikrer styrke gjennom optimaliserte spunlace-prosesser (20 g/m²-produkter har en bruddstyrke på ≥15 N, 100 g/m²-produkter har en bruddstyrke på ≥80 N). Fibrene er tett sammenvevd, med sterk slitestyrke og strekkfasthet, og er ikke utsatt for å løsne. Klippe- og syprosessen er praktisk og oppfyller ulike krav til dyp bearbeiding (produkter med lav vekt er egnet for kutting, produkter med høy vekt er egnet for søm).

Ensartet utseende og stabil kvalitet: Den parallelle prosessen kombinert med presis kontroll på hele kilo sikrer høy ensartethet i stoffoverflaten og naturlig farge for produkter med ulik vekt. Det er ingen åpenbare forskjeller i lengderetningen og tverrretningen. Gjennom trykking, stansing og andre prosesser kan utseendet utvides (produkter med lav vekt er egnet for fintrykk, produkter med høy vekt er egnet for tredimensjonal preging), og oppfyller dermed ulike designkrav.

Miljøvennlig og biologisk nedbrytbart: Alle vektprodukter kan bruke biologisk nedbrytbare fiberråmaterialer som polymelkesyre og Tencel. Brenning produserer ingen giftige rester, og etter avhending kan de brytes ned naturlig. Blant disse har de lette biologisk nedbrytbare produktene på 20–50 g/m² en nedbrytningssyklus på 3–6 måneder, noe som samsvarer med konseptet grønn utvikling.

Fire. Markedsomfang for applikasjoner: Flerdomenapplikasjoner med full kilo repetisjonsdekning

Ved å kombinere produktets kilogramvekt med markedets etterspørsel, har det parallelle spunlace-ikke-vevde stoffet fra Yongdeli blitt mye brukt i fire kjernefelt, med mer presis vekttilpasning i hvert felt:

Personlig pleiefelt: 20–50 g/m² lette produkter brukes som våtservietter, sminkepads og ansiktsmasker, takket være deres myke og hudvennlige egenskaper med høy fuktighetsabsorpsjon, og blir dermed de foretrukne materialene for skjønnhetspleie og daglige rengjøringsprodukter. Vanlige produkter på 50–80 g/m² kan brukes til myke våtservietter for babyer og våtservietter for voksne, og har etablert et langsiktig samarbeid med mange kosmetiske bedrifter.

Helsevesen: Produkter på 30–60 g/m² er egnet for engangsbind og desinfeksjonskluter; produkter på 60–100 g/m² kan brukes som lette medisinske bandasjer og kirurgiske gasbindbaser, og oppfyller de strenge kravene i helsevesenet gjennom ikke-irriterende egenskaper, enkel rengjøring og stabile styrkeegenskaper.

Industri og husholdning: Produkter med høy vekt på 80–100 g/m² kan brukes som syntetisk skinn og klesfôr, noe som sikrer god bearbeidings- og bruksytelse med tykke og sterke egenskaper. Produkter med en vekt på 50–80 g/m² kan brukes som myke håndkleruller og lette filtermaterialer. Produkter med en vekt på 30–50 g/m² er egnet for å lage rengjøringskluter til husholdningen, og balanserer rengjøringskraft og mykhet.

Andre spesialfelt: Produkter med ultralett vekt på 20–40 g/m² kan brukes til blomsteremballasje og tørkekluter til presisjonsinstrumenter; produkter med ultratung vekt på 80–100 g/m² kan tilpasses som kraftige tørkekluter for industrielle formål, som dekker mer spesialiserte krav i ulike miljøer.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss