Filament Spunbond Nonwoven Fabric Products

produkt

Filament Spunbond Nonwoven Fabric Products

Varmvalsingsforsterkning (kjerneprosess): Dette er det viktigste trinnet som skiller varmvalset filamentfiberduk fra andre ikke-vevde stoffprosesser. Den dannede fiberbanen føres til varmvalsemaskinen, som består av to varmevalser. Valseoverflaten kan utformes som en glatt overflate eller med spesifikke mønstre.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbeskrivelse

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. har vært dypt engasjert i nonwoven-stoffindustrien i mange år. Ved å forfølge teknologisk innovasjon med dedikasjon og streng kontroll av produktkvaliteten har selskapet etablert et godt omdømme innen spunlaced nonwoven-stoffer. Nå, basert på et modent produksjonssystem og et profesjonelt teknisk team, har selskapet ytterligere utvidet produktsortimentet sitt og lansert filament spunbond nonwoven-stoffer. Med unike prosessfordeler og utmerket produktytelse har disse stoffene blitt foretrukne materialer i flere bransjer. Det følgende vil gi en omfattende analyse av dette høykvalitetsproduktet fra perspektivene til prosessflyt, produktfordeler, kjernefunksjoner, vektområde og aktuelle markeder.

I. Prosessflyt av filament spunbond nonwoven stoff

Produksjonen av filamentbasert spunbond-ikke-vevd stoff er en presis prosess som integrerer polymermaterialebehandling og varmvalsingsteknologi. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. følger strengt standardiserte produksjonsprosesser og overvåker hvert trinn fra råvarer til ferdige produkter for å sikre stabil kvalitet på hvert parti. Den spesifikke prosessen er som følger:

Valg av råmaterialer og formeldesign: Selskapet velger polymerbrikker av høy kvalitet som råmaterialer, inkludert polypropylen (PP) og polyetylentereftalat (PET), etc. Det tekniske teamet utformer vitenskapelige råmaterialformler basert på produktenes ytelseskrav (som styrke, mykhet, varmebestandighet, etc.), for eksempel ved å justere andelen av forskjellige polymerer eller tilsette funksjonelle midler (som antistatiske midler, antibakterielle midler), for å gi produktene spesielle egenskaper, og legge grunnlaget for senere produksjon.

Smeltespinning: Råmaterialeflisene sendes først til en skrueekstruder, hvor de smeltes ved innstilt temperatur (PP-råmaterialer er vanligvis 200–230 ℃, PET-råmaterialer er vanligvis 260–290 ℃). Deretter passerer det smeltede materialet gjennom spinndysen i spinnkomponenten og ekstruderes med høy hastighet for å danne filament. Antall og størrelse på hullene i spinndysen er nøyaktig utformet i henhold til vekt- og fiberfinhetskravene til produktet for å sikre jevn fiberdiameter og samsvar med styrkestandarder.

Luftstrømsstrekking og baneforming: De ekstruderte fibrene strekkes under påvirkning av høyhastighetsluftstrøm. Luftstrømshastigheten kan justeres i henhold til kravene til fiberfinheten for å strekke fibrene fullstendig og forbedre deres mekaniske egenskaper. De stramme fibrene styres av luftstrømmen og fordeles jevnt på baneformingsvalsen for å danne kontinuerlige, luftige og jevnt tykke fibre. Under baneformingsprosessen kontrollerer selskapet nøyaktig baneformingsvalsens hastighet og luftstrømsstørrelse for å sikre jevn vekt og strukturell stabilitet til fiberbanen, og forbereder seg på påfølgende varmepressingforsterkning.

Varmvalsingsforsterkning (kjerneprosess): Dette er det viktigste trinnet som skiller varmvalset filamentbasert ikke-vevd tekstil fra andre ikke-vevde tekstilprosesser. Den dannede fiberbanen føres til varmvalsemaskinen, som består av to varmevalser. Valseoverflaten kan utformes som en glatt overflate eller med spesifikke mønstre. Under den innstilte temperaturen (vanligvis 120-180 ℃, den spesifikke temperaturen justeres i henhold til typen råmateriale), trykk (vanligvis 5-20 MPa) og hastighet, smelter fibrene i fiberbanen ved kontaktpunktene på grunn av varmepressing, avkjøles for å danne en stabil nettstruktur. Det tekniske personalet vil nøyaktig kontrollere varmevalseparametrene i henhold til produktets styrke og følelseskrav, for eksempel ved å bruke en mønstervalse for å øke produktets pusteevne og tredimensjonalitet, og ved å bruke en glatt valse for å forbedre flatheten på stoffoverflaten.

Avkjøling og forming: Det spunnede non-woven-stoffet har høy temperatur og må umiddelbart føres inn i kjøleenheten. Ved hjelp av kaldluftkjøling eller kontaktkjøling med kjølevalser reduseres temperaturen på non-woven-stoffet raskt til romtemperatur for å sikre strukturell stabilitet og unngå problemer som krymping og deformasjon under påfølgende bearbeiding eller bruk. Under kjøleprosessen overvåkes temperaturen og flatheten til non-woven-stoffet i sanntid for å sikre at kjøleeffekten oppfyller standardene.

Etterbehandling: I henhold til kundenes individuelle behov vil selskapet utføre etterbehandling på det avkjølte ikke-vevde stoffet. Vanlige etterbehandlingsprosesser inkluderer: mykgjøringsbehandling (ved å spraye mykgjørende midler eller gjennom mekanisk mykgjøring, for å forbedre produktets følelse), antistatisk behandling (påføring av antistatiske midler eller plasmabehandling for å redusere akkumulering av statisk elektrisitet på stoffet), antibakteriell behandling (tilsetning av antibakterielle midler for å hemme bakterievekst), hydrofil behandling (forbedring av produktets fuktighetsabsorpsjon, egnet for hygieneproduktsektoren) og så videre. Tillegg av etterbehandlingsprosesser utvider ytterligere bruksområdet for produktene.

Skjæring og inspeksjon: Til slutt sendes de etterbehandlede rullene av ikke-vevd stoff til skjæreutstyret, kuttes i ruller eller ark i henhold til bredde- og lengdespesifikasjonene som kunden krever. Etter skjæring vil kvalitetsinspektørene utføre en omfattende inspeksjon av produktene, inkludert utseende (kontroll av feil, fargeforskjeller, ujevne teksturer), fysiske egenskaper (testing av strekkfasthet, bruddforlengelse, pusteevne) og funksjonalitet (som antibakteriell hastighet, antistatisk ytelse), for å sikre at hvert parti med produkter oppfyller relevante nasjonale standarder og kundekrav, og at kun kvalifiserte produkter kan lagres og sendes for forsendelse.

II. Fordeler med filament spunbond ikke-vevd stoff

Høy styrke og utmerket holdbarhet: Langfibret spunbond-ikke-vevd stoff har en kontinuerlig langfiberstruktur og er forsterket gjennom varmpressing for å sikre tett vedheft mellom fibrene. Produktets strekkfasthet i maskinretning og tverrretning er utmerket, og tåler store ytre krefter uten å rive. Samtidig er slitestyrken og aldringsmotstanden utmerket, noe som opprettholder stabil ytelse selv ved langvarig bruk eller tøffe miljøer (som fuktighet, lett friksjon), med en mye lengre levetid enn kortfibret ikke-vevd stoff.

Utmerket pusteevne og fuktgjennomtrengelighet: Under spunbond-forsterkningsprosessen, ved å optimalisere utformingen av varmepressvalsens mønstre og trykkparametere, kan det dannes en jevn mikroporøs struktur på stoffoverflaten. Disse mikroporene sikrer ikke bare jevn luftsirkulasjon, noe som gir produktet god pusteevne, men lar også vanndamp trenge inn, noe som unngår en tett følelse. Egnet for hygieneprodukter, klesfor og andre scenarier i kontakt med menneskekroppen.

Enestående dimensjonsstabilitet: På grunn av spunbond-formingsprosessen har filamentbasert spunbond-ikke-vevd stoff gjennomgått tilstrekkelig varmekrympingsstabiliseringsbehandling under produksjonen. Ved senere bearbeiding (som klipping, sying) eller bruk, selv etter temperaturendringer eller mild vask, er det usannsynlig at det vil vise åpenbar krymping eller deformasjon, noe som sikrer konsistense produktdimensjoner og gir bekvemmelighet for nedstrømskunders produksjon.

Høy produksjonseffektivitet og kostnadsfordel: Produksjonsprosessen for filamentspunnbundet ikke-vevd stoff er kontinuerlig, fra smeltespinning til varmpressing og forsterkning, noe som muliggjør kontinuerlig drift. Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. har ytterligere forbedret produksjonseffektiviteten ved å optimalisere produksjonsparametere og utstyrslayout. Sammenlignet med noen komplekse prosess-ikke-vevde stoffer har filamentspunnbundet prosess høy råmaterialutnyttelse og rimelig energiforbruk, noe som sikrer produktkvalitet samtidig som det gir bedre kostnadsfordeler, slik at kundene kan motta produkter av høy kvalitet og kostnadseffektivitet.

Bredt tilpasningsdyktige materialer og tilpasningsmuligheter: Selskapet kan tilpasse produkter i henhold til kundens krav ved å bruke forskjellige typer høymolekylære materialer (som PP, PET) eller ved å legge til funksjonelle stoffer. Enten det gjelder å justere produktets styrke eller mykhet, eller legge til spesielle funksjoner som antibakteriell og antistatisk, kan alt oppnås gjennom prosessoptimalisering. Tilpasningsmulighetene er sterke og i stand til å møte de ulike behovene til flere bransjer.

III. Kjennetegn ved filament spunbond ikke-vevd stoff

Flat og jevn stoffoverflate, pent utseende: Gjennom presis kontroll av ulike parametere i spinning-, netting- og varmpressingsprosessene, er vektjevnheten til stoffoverflaten til filamentspunnet ikke-vevd stoff høy, uten åpenbare tykkelsesforskjeller eller fiberagglomerering. Hvis en glatt varmepressvalse brukes, kan stoffoverflaten gi et fint, flatt utseende; hvis en mønstervalse brukes, kan den danne et vakkert mønster som forbedrer produktets visuelle tekstur, egnet for scenarier med høye krav til utseende. Ingen kjemiske lim, miljøvennlig og trygt: Det lange filamentvarmepressede ikke-vevde stoffet bindes ved smelting og sammensmelting av fibrene gjennom varmepressing. Under produksjonsprosessen trenger det ikke å tilsette lim, harpiks eller andre kjemiske lim, noe som unngår potensiell skade fra kjemiske stoffer på menneskers helse og reduserer miljøforurensning. Produktet er testet av autoritative institusjoner og har ingen lukt eller skadelige komponenter, oppfyller nasjonale miljøvernstandarder (som GB 18401-2010 "Nasjonale grunnleggende sikkerhetstekniske spesifikasjoner for tekstiler"), og kan trygt brukes innen hygiene og medisinsk behandling.

Utmerket prosesseringsytelse: Produktet har utmerkede prosesseringsegenskaper for skjæring, søm, varmebinding og trykking. Under skjæring forekommer det ingen løse kanter eller fiberavfall; under varmebinding kan det raskt binde seg til andre materialer (som filmer, andre ikke-vevde stoffer), og bindingsstyrken er høy; samtidig er stoffoverflaten glatt og flat, noe som letter trykkprosessen, og kan møte de ulike behovene til nedstrømskunder for produktform og utseendedesign.

Sterk motstand mot kjemisk korrosjon: De viktigste råmaterialene i filamentbasert spunbond-ikke-vevd stoff (som PP, PET) har god kjemisk stabilitet og sterk toleranse for vanlige kjemiske stoffer som syrer, alkalier og salter. I situasjoner der det kommer i kontakt med milde kjemiske reagenser (som industriell avtørking og emballasje), påvirkes ikke produktets ytelse og kan opprettholde en stabil brukstilstand.

Fire. Vektområde for filament spunbond ikke-vevd stoff

Filamentspunnet ikke-vevd stoff produsert av Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. har et bredt vektspekter som dekker behovene til ulike bransjer og bruksområder. Det spesifikke vektområdet er 10 g/㎡ - 150 g/㎡, og kan tilpasses og justeres i henhold til kundenes spesielle behov. Egenskapene og bruksområdet for hvert vektområde av produkter er som følger:

Lavvektsprodukter (10 g/㎡ - 30 g/㎡): Produktet er lett og har utmerket pusteevne, med en myk og gjennomsiktig overflate (PP-materialeprodukter). Det brukes hovedsakelig til overflaten eller dreneringslaget i hygieneprodukter (som overflaten på bind, dreneringslag i bleier), innerfôr i klær (som innerfôr i lette klær, innerfôr i maske), og emballasjematerialer (som innerfôr i støvtett emballasjefilm for elektroniske produkter) og andre scenarier med lave krav til produkttykkelse og vekt.

Produkter med middels vekt (31 g/㎡ - 80 g/㎡): Produktet har både letthet og en viss styrke, med balansert helhetlig ytelse, utmerket pusteevne og holdbarhet. Det er mye brukt i hygieneprodukter (som våtservietter for babyer, ytterlag av inkontinensprodukter for voksne), medisinske beskyttelsesprodukter (som medisinske hetter, medisinske skotrekk, ytterlag av engangslaken), husholdningsprodukter (som engangsduker, handleposer, oppbevaringsposer) og landbruksområder (som frøplantebeskyttende stoff, gressbeskyttende stoffbasismateriale) og andre scenarier med høye krav til produktstyrke og tykkelse.

Produkter med høy vekt (81 g/㎡ - 150 g/㎡): Produktet har stor tykkelse, høy styrke og god stivhet. Det har enestående slitestyrke og slagfasthet. Det er egnet for industrielle felt (som industrielle tørkekluter, basismateriale for filtermaterialer, kabelinnpakningsmaterialer), emballasjematerialer (som tung emballasjeduk, gaveemballasjeposer), hjemmedekorasjon (som tykke engangsgardiner, teppepolstring) og landbruksfelt (som frøplantebeskyttende duk, basismateriale for gressbeskyttelse) og andre scenarier med høye krav til produktstyrke og tykkelse.

Ⅴ. Bruksområde for filament spunbond ikke-vevd stoff

Markedet for hygieneprodukter: Som kjerneapplikasjonsfeltet for filamentbasert spunbond-ikke-vevd stoff, er dette produktet, med sin lette vekt, pusteevne og miljøvennlighet, mye brukt i hygieneprodukter (som dreneringslag for bleier, overflatelag, sidelekkasjebeskyttelse på bind), hygieneprodukter for kvinner (overflatelag på bind, overflatelag på emballasje for våtservietter) og inkontinensprodukter for voksne (ytre lag på engangsbleier for voksne, overflatelag på pleieinnlegg). For eksempel, i bind, kan lettvektsfilamentbasert spunbond-ikke-vevd stoff brukes som dreneringslag for raskt å lede urindiffusjon og holde overflaten tørr; produkter i middels vekt kan brukes som ytre lag, med utmerket pusteevne og anti-lekkasjeytelse, noe som forbedrer brukerkomforten. Markedet for medisinsk beskyttelse: Innen det medisinske feltet har filamentbasert spunbond-ikke-vevd stoff, på grunn av sin miljøvennlige natur, ingen lukt, motstand mot kjemisk korrosjon og enkle bearbeiding, blitt et viktig råmateriale for medisinske beskyttelsesprodukter. Det kan brukes til å lage medisinske luer, medisinske skotrekk, medisinske engangslaken, putevar, ikke-sterile indre lag i operasjonsfrakker, det ytre laget i masker (for å forhindre dråpeoverføring), osv. For eksempel bruker medisinske luer middels tungt spunbond ikke-vevd stoff, som ikke bare kan sikre pusteevne, men også effektivt forhindre hårtap og forhindre forurensning av det medisinske miljøet; medisinske skotrekk er avhengige av sin gode slitestyrke, og beskytter føttene til medisinsk personell mot forurensning.

Markedet for husholdningsartikler og dagligvarer: Med den økende etterspørselen etter praktiske og hygieniske husholdningsprodukter fra forbrukerne fortsetter bruken av filamentbasert spunbond-ikke-vevd stoff i dette markedet å øke. Det kan brukes til å lage engangsprodukter for husholdningen (som engangsduker, gardiner, sofatrekk), emballasje for dagligvarer (som våtservietter, innerfôr i esker med lommetørklær, handleposer), oppbevaringsprodukter (som oppbevaringsposer, støvtette klesposer) osv. For eksempel bruker engangsduker mellomvektsprodukter, som er lette og vanntette (noen er behandlet med vanntetthet), og kan kastes etter bruk, praktisk og raskt. Handleposer, med sin høye styrke og trykkbarhet, blir et ideelt valg for miljøvennlige handleposer.

Industri- og emballasjemarkedet: I industriell produksjon utnyttes den høye styrken og slitestyrken til filamentbasert spunbond-ikke-vevd stoff fullt ut. Det er egnet for industrielle tørkekluter (som oljeflekktørking i mekanisk prosessering og elektronikkindustri), filtermaterialesubstrater (som støttelag for luftfiltre og vannfiltre), kabelinnpakningsmaterialer (for å beskytte kabler mot utvendig slitasje og korrosjon), osv. Innen emballasje kan høyvektsprodukter brukes til emballasje av tunge varer (som møbler og husholdningsapparater til transportemballasje) og gaveemballasje (som eksklusive gaveposer av stoff), noe som effektivt beskytter de emballerte varene samtidig som det forbedrer emballasjens estetiske appell.

Markedet for landbruk og hagebruk: Bruken av filamentbasert spunbond-ikke-vevd stoff i landbruket utvides også gradvis, og fungerer som dekkstoff for frøplanter (for isolasjon og fuktighetsbevaring, fremmer frøspiring), basismateriale for ugresskontrollstoff (etter spesiell behandling kan det hemme ugressvekst samtidig som det tillater vanninntrengning) og planteinnpakningsstoff (for å beskytte frøplanter mot skader under transport). For eksempel bruker frøplantedekningsstoff produkter med middels lav vekt, med god luftgjennomtrengelighet, som gir et passende vekstmiljø for unge frøplanter og er motstandsdyktig mot aldring, noe som muliggjør gjentatt bruk over flere vekstsykluser.

Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. følger alltid kundenes behov, og stoler på den enestående ytelsen og den stabile kvaliteten til filament spunbond non-woven-stoffet. Selskapet tilbyr profesjonelle materialløsninger for ulike bransjer. I fremtiden vil selskapet fortsette å investere i forskning og utvikling, optimalisere produksjonsprosesser, berike produktfunksjoner og bruksscenarier, gi markedet flere høykvalitets og kostnadseffektive filament spunbond non-woven-produkter, og oppnå vinn-vinn-situasjoner med kundene.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss